PCB铜排的理论净重可以用 m=ρV 估算，报价用料量还取决于排样、工艺损耗及双方约定。成品净重、原料投入量和含包装毛重应分别列明。不能只把成品克重乘一个铜材单价，就认定得到了完整零件报价。
密度先对应到材料文件
查阅Aurubis Cu-ETP 材料资料，其密度列为 8.9 g/cm³。这个值可作为相应材料的计算参考，不能自动证明某批宏川来料的牌号，也不能把紫铜、黄铜和铜铝复合件统一套用同一个密度。
假设一根未镀层、无孔无倒角的矩形铜条为 50×10×2 mm，体积为 1000 mm³，即 1 cm³。采用上述参考密度，理论质量为 8.9 g。尺寸仅为单位演算，不代表现货型号。这里计算的是质量；日常采购所说的“重量”需要在文件中注明实际采用 g 或 kg。
一张报价表里至少分开这些口径
| 项目 | 建议单位 | 包括什么 |
|---|---|---|
| 理论净重 | g/件 | 指定模型和密度下的零件质量 |
| 成品实测净重 | g/件 | 明确是否已镀层、是否含附件 |
| 分摊用料量 | g/件或kg/批 | 约定工艺范围内的原料投入 |
| 运输毛重 | kg/箱 | 零件、载带、卷盘及外包装 |
材料利用率要先写清分子和分母
如果双方将质量利用率定义为 η=合格裸件总质量/分摊原料投入质量，那么单件平均投料量可写成 min=mnet/η。假设净重 8.9 g、η=80%，得到 11.125 g/件，约 11.13 g/件。80%只是演算输入，不能作为宏川工艺能力或行业通用值。
排样面积利用率不一定等于上述质量利用率。料带边、搭边、试机料和不良品是否计入，废料是否回收计价，都要在报价说明中约定。该算式也没有包含冲压、折弯、镀层、检验、模具和包装费用，更没有确定废料归属或扣款方式。
CAD显示的质量也要复核
Autodesk 的实体物性说明把密度、质量与体积列为独立属性，并提示计算精度设置。实际检查应确认物理材料、单位、模型版本和参与计算的实体，避免把外观铜色当成已赋予铜材密度。
孔槽、倒角、多个实体和未建模镀层会改变计算范围。对需称重复核的批次，记录秤的分辨力、校准状态、去皮方式、样本数量及零件状态。质量接近不证明尺寸、材料或电气性能都合格，也不能用称重替代图纸关键尺寸检验。
怎样提交可比较的询价
询问定制PCB铜排时，附成品图、材料状态、模型版本、镀前或镀后尺寸、数量与包装方式，并请供应方列明计价范围。其他图纸资料可参照定制冲压件询价清单。对比报价时先统一口径，再比较单价。
常见问题
同尺寸件更轻就一定偷料吗？先核材料、实际尺寸、孔槽及称重状态，不能单凭一个克重判断原因。
理论净重能直接写进发货毛重吗？不能。运输文件应按相应包装与实测口径填写。
封面为 AI 生成的净重与用料量概念示意，不是宏川称重记录或报价。算例不承诺单件重量、材料利用率或价格。