PCB铜排装配间隙的一维公差分析，应先确定尺寸链与方向。最坏情况计算使用各尺寸上下限；RSS统计计算使用标准差及相关性条件。图纸上的±公差不能未经说明就当成标准差，统计结果也不能代替全部极限组合的装配检查。
从一条能画出来的尺寸链开始
查阅Sigmetrix的统计公差分析说明，可以看到最坏情况与RSS回答不同问题。前者检查允许极限的组合，后者描述输入分布造成的输出波动。用于铜排时，先标出同一方向上的基准、定位面和间隙，复杂的孔位与转角不能直接压成一个长度相减。
假设两个尺寸以同一基准测量，A=10.00±0.10 mm，B=9.50±0.10 mm，并且间隙g=A−B。名义间隙为0.50 mm。最小值为9.90−9.60=0.30 mm，最大值为10.10−9.40=0.70 mm。这个结果只属于所画的一维模型。
| 计算口径 | 需要的输入 | 可以回答 |
|---|---|---|
| 最坏情况 | 尺寸允许上下限、方向与约束 | 极限组合下的间隙范围 |
| RSS | 标准差、灵敏度及相关性 | 指定统计模型下的波动 |
| 装配验证 | 实际定位、倾斜及接触状态 | 真实结构的配合情况 |
标准差要从另一个口径取得
NIST的误差传播说明包含协方差项，独立输入对应协方差为零。对g=A−B，若过程数据另行估计σA=0.03 mm、σB=0.04 mm，且两者独立，则σg=√(0.03²+0.04²)=0.05 mm。这里采用同样的线性传播数学形式，讨论尺寸波动，未把制造公差定义成测量不确定度。
3σg为0.15 mm，但它不是最坏情况的0.20 mm半宽。统计范围外仍可能出现样件。分布、均值和稳定性需要实际数据支持，不能只凭正态分布假设承诺合格比例。若尺寸来自同一刀具、共用基准或同一批材料，应检查相关性，而不能默认独立。
模型里容易漏掉什么
支撑松动、铜排倾斜和装配定位变化可能改变间隙。应明确哪些影响已经包含在A或B的包络里，避免遗漏，也避免重复叠加。若图纸使用位置度或复杂基准体系，交由对应的几何公差模型处理。
提交定制PCB铜排图纸时，同时提供配合件和受控装配基准。来料记录可参考首件尺寸与版本确认。本页机械间隙算例不证明电气间隙或绝缘符合要求。
常见问题
RSS算得更小，就可以缩小间隙吗？应先确认采用统计风险的设计依据、数据和批准程序。
同一尺寸能重复计入两次吗？需要沿尺寸链逐段检查，共用项可能抵消，不能机械相加。
参考资料
封面为 AI 尺寸链概念示意。全部数值为演算假设，不代表宏川公差能力、检验结果或装配保证。